Портал работает в тестовом режиме. При обнаружении ошибок просьба сообщать на почту feedback@ngee.ru
Единый Реестр подрядчиков, поставщиков, оборудования и материалов для групп «Газпром» и «Транснефть» на 2021–2022 годы Онлайн-календарь «Нефтегазовая промышленность в днях рождения» - 2021

Газогенератор гази­фи­ка­ции твердого топлива обращенного процесса непрерывного действия

22.07.2021
Новости компаний
ООО "ФЕНИКС КОНТАКТ РУС"

Заказчик: «ЗАО Карат ЦМ»
Интегратор: ООО «ТМ-Электро»

Интегратор: ООО «ТМ-Электро»

Общество с ограниченной ответственностью «ТМ-Электро» является специализированным предприятием по монтажу и наладке систем электроснабжения, релейной защиты, промышленной автоматики, телемеханики и АСУ ТП. ООО «ТМ-Электро» решает серьезный научно-технический и инженерно-производственный спектр задач: разработка концепций, стандартов и технологий, выполнение проектных работ, производство и внедрение новых продуктов, ПТК и систем.

Заказчик: «ЗАО Карат ЦМ»

ЗАО «Карат ЦМ» - завод по производству свинца в г. Сорск.

Основной деятельностью предприятия является:

производство свинца из свинцовых концентратов;
производство серной кислоты из отходящих газов;
разделка отработанных аккумуляторных батарей.
 

Проект

Газогенератор предназначен для получения генераторного газа посредством модифицированной непрерывной газификации обращенным процессом сортового твердого топлива - бурого угля при паровоздушном дутье с целью замены жидкого топлива (мазута) для шахтной печи обжига известняка.

Система состоит из 10 шкафов, из них 2 шкафа с контроллерами серии Axiocontrol (AXC 1050) и модулями ввода - вывода.

Шкаф контроллера (ШК) Выполняет функцию управления технологическими процессами газогенератора. Взаимодействие с другим оборудованием осуществляется по протоколам Modbus TCP и PROFINET.

Шкаф контроля и управления (ШКУ) Выполняет функция центрального пульта оператора. Взаимодействие с другим оборудованием осуществляется по протоколу PROFINET.

В проекте предусмотрено резервирование линий связи Profinet (MRP) с помощью управляемого коммутатора FL SWITCH SMN 8TX-PN и модуля памяти FL MEM PLUG/MRM.

В операторской установлен ПК со SCADA-системой, данные с контроллеров передаются через AX OPC SERVER.

Питание системы осуществляется от источников питания серии Uno-Power мощностью 30Вт и 60Вт. Развязка модулей дискретного ввода-вывода с полем предусмотрена через промежуточные реле RIFLINE. Для экономии места в шкафах для сигнальных цепей применены компактные клеммы PT 1,5/S-TWIN.

С целью контроля напряжения питания применены реле контроля последовательности фаз и асимметрии EMD-BL-PH-480-PT и анализатор электроэнергии EEM-MA250 данные с которого передаются в систему по RS-485.Система АВР реализована на базе логических модулей NanoLine.

Перечень используемого оборудования в проекте

Преимущества от внедрения оборудования Phoenix Contact

Оборудование Phoenix Contact позволило создать недорогую, гибкую и расширяемую систему управления, обеспечивающую требуемую функциональность. Простота программирования контроллеров позволила быстро внедрить систему управления, а технология подключения Push-In, применяемая в клеммах, реле и модулях ввода-вывода позволила сократить время сборки шкафов.

Тепло для труб, газ для людей

19.07.2021
Новости компаний
ООО "ССТЭНЕРГОМОНТАЖ"

В декабре 2020 года в Костромской области введена в эксплуатацию газораспределительная станция (ГРС) в с. Парфеньево, входящая в состав магистрального газопровода «Галич-Мантурово-Шарья». Компания «ССТэнергомонтаж» приняла непосредственное участие в строительстве ГРС «Парфеньево», поставив на объект систему электроогрева на основе саморегулирующегося нагревательного кабеля.

Магистральный газопровод «Галич-Мантурово-Шарья» в Костромской области — один из стратегически важных объектов, входящих в государственную программу по развитию газоснабжения и газификации регионов РФ, порученную для реализации ПАО «Газпром» президентом РФ В. В. Путиным. Объект даст возможность жителям 14 районов Костромской области подключиться к голубому топливу и улучшить качество жизни.

В селе Парфеньево Костромской области, входящем в состав первой очереди газопровода «Галич-Мантурово-Шарья», в декабре 2020 года закончились работы по строительству газораспределительной станции. Теперь жители частных и многоквартирных домов, коммерческие и государственные предприятия, учреждения социальной сферы смогут подключиться к газопроводу и стать потребителями газа. А в ближайшее время газопровод будет и в поселке Николо-Полома, в который входят 433 жилых дома.

Для обеспечения стабильной и надежной работы газораспределительной станции необходим обогрев трубопровода с конденсатом газа. Решение данной задачи — установка систем электрообогрева производства «ССТэнергомонтаж». Компания поставила на ГРС «Парфеньево» саморегулирующийся нагревательный кабель НТР и комплектующие к нему. Монтаж системы «ССТэнергомонтаж» на трубопровод был успешно осуществлен в декабре 2020 года, и ГРС Парфеньево заработала в полную силу, обеспечивая газом село и близлежащие поселки.

«ССТэнергомонтаж» входит в структуру Группы компаний «Специальные системы и технологии», которая является крупнейшим мировым поставщиком комплексных решений в области электрообогрева для промышленности. Предприятие осуществляет полный спектр услуг от разработки для установки систем электрообогрева на территории России и за рубежом, за что удостоена премии «Экспортер года» в 2021 году.

Компания «ССТэнергомонтаж» входит в официальный реестр поставщиков ПАО «Газпром» и реализует проекты для газового гиганта с начала 2000-х. Предприятие оснастило системами электрообогрева объекты Бованенковского, Заполярного, Новопортовского месторождений и других.

ЗАО «ЗЭТО»: услуги по литью под низким дав­лением

15.07.2021
Новости компаний
ЗАО "ЗЭТО"

Применяя в производстве современное оборудование ЗАО «ЗЭТО» оказывает услуги по литью изделий по чертежам заказчика.

С 2020 года на предприятие имеется полностью автоматизированный итальянский литейный комплекс фирмы «LPM group», машина оснащена роботизированным манипулятором фирмы «Dalmec».

Литейный комплекс позволяет получить готовое изделие высокой точности, не требующее в дальнейшем трудоемкой механической обработки. В отличие от литья под высоким давлением этот способ применяет давления всего лишь около 2 бар.

Наполнение литейной формы ускоряется с помощью подачи в раздаточную печь сжатого воздуха. Расплав подаётся снизу вверх по прибыльной трубе, которая погружена в глубину расплава. Это обеспечивает плавное наполнение литейной формы и чистоту расплава.

Литье под низким давлением наиболее широко применяют для изготовления сложных фасонных и особенно тонкостенных отливок из алюминиевых и магниевых сплавов.