Портал работает в тестовом режиме. При обнаружении ошибок просьба сообщать на почту feedback@ngee.ru
Онлайн-календарь «Нефтегазовая промышленность в днях рождения» - 2021Единый Реестр подрядчиков, поставщиков, оборудования и материалов для групп «Газпром» и «Транснефть» на 2021–2022 годы
  • Главная страница
  • Новости

Изготовление стацио­нарного насосного бло­ка на базе буровых насосов типа F1600 с частотно-регулируе­мым приводом

15.07.2021
Новости компаний
ООО "ФЕНИКС КОНТАКТ РУС"

Заказчик: АО «Сибирская Сервисная Компания»
Системный интегратор: ЗАО «Автоматизированные системы и комплексы»

Производитель

Группа предприятий «Автоматизированные системы и комплексы» («АСК») является одной из ведущих в России в области автоматизированного электропривода и систем автоматизации технологических процессов.

Созданная в 1989 году группа включает в себя ЗАО «Автоматизированные системы и комплексы» («АСК»), ЗАО «АСК-Комплект», ЗАО «АСК-БМ» (Буровое Машиностроение), располагает собственным Научно-Инженерным Центром с мощной производственной базой и высокопрофессиональным инженерно-техническим персоналом численностью более 350 человек.

Специалисты предприятий выполняют весь комплекс работ, начиная с разработки, проектирования и заканчивая вводом объектов в эксплуатацию с последующим сопровождением и сервисными услугами.

Задача

Замена буровых насосов на базе дизель-агрегатов на буровые насосы с электроприводом и частотным регулированием.
Модернизация буровых установок и их узлов производиться для приведения эксплуатируемых буровых установок в соответствие с правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08-624-03, увеличения предельного срока службы, а так же расширения её технических возможностей и улучшения условий труда буровой бригады.

Кроме того, модернизация парка бурового оборудования должна позволить внедрить новейшие технологии и увеличить эффективность бурения при экономии средств на обслуживание буровой установки. А так же позволить повысить надежность эксплуатируемого оборудования и вывести его на уровень превышающий первоначальный уровень надежности, заложенный на этапе конструирования.

Решение

Для внешней коммутации между пультами управления, клеммными коробками и низковольтным комплектным тиристорным устройством (КТУ) применены промышленные штекерные соединители серии HEAVYCON. Оборудование используется в условиях крайнего севера. В процессе эксплуатации буровых установок происходит довольно частый монтаж/демонтаж кабельных соединений.

В связи с этим, к кабельным разъемам предъявляются повышенные требования по механической стойкости, влагостойкости и ударопрочности. Разъемы серии HEAVYCON полностью удовлетворяет этим требованиям.

Использование защитных крышек позволяет защитить разъемы от внешних воздействий процессе транспортировки.

Кроме того производитель подтверждает, что данные разъемы удовлетворяют климатическим требованиям УХЛ1, т.е. на температуру эксплуатации до – 70 гр.С.

Заказчиками модернизации буровых установок являются компании нефтедобывающей отрасли – «Газпром», «Роснефть», «Сургутнефтегаз» и другие.

Для удобства комплектации разъемы HEAVYCON могут поставляться в сборе под одним артикульным номером или отдельными частями (корпус, модульные вставки, кабельные ввода).

Преимущества данного решения

На реконструированной подстанции нефтегазового предприятия применяются исключительно надежные и высококачественные компоненты. Решающими факторами для применения оборудования Phoenix Contact является не только соотношение «цена - качество» предлагаемых решений, но и наличие необходимых сертификатов, а также гарантированная высококвалифицированная поддержка и надежность поставок.

Применение разъемных соединений позволило значительно сократить время на монтаж/демонтаж оборудования.

Видео

Новый гидрогенератор мощностью 75 МВт введен в эксплуатацию на Верхне-Туломской ГЭС

14.07.2021
Новости компаний
ООО "ЭЛЕКТРОТЯЖМАШ-ПРИВОД"

1 июля 2021 года состоялся торжественный пуск гидроагрегата №1 Верхне-Туломской ГЭС, входящей в Каскад Туломских и Серебрянских ГЭС ПАО «ТГК-1». В состав агрегата входит гидрогенератор мощностью 75 МВт производства ООО «Электротяжмаш-Привод». Данным событием успешно завершен I этап модернизации самой мощной ГЭС Северо-Запада нашей страны, предусматривающий комплексную замену оборудования гидроагрегатов №1 и №4. Годом ранее, в апреле был введен в эксплуатацию обновленный агрегат №4.

Гидрогенератор СВ 660/165-32 УХЛ4 работает в сопряжении с гидравлической вертикальной турбиной поворотно-лопастного типа «Каплан» с частотой вращения 187,5 об/мин, в подземном машзале, на глубине 50 метров, и имеет общую высоту около 8 метров, а общий вес составляет 500 тонн. Оборудование спроектировано и изготовлено с учетом имеющейся строительной части, оставшейся от старого оборудования, а также габаритных ограничений подземной ГЭС. За счет применения современных технических решений и материалов единичная мощность нового гидрогенератора выросла с 57 до 75 МВт, при этом КПД составил 98,45 %. Конструкция гидрогенераторов обеспечивает надежность, эргономичность и высокие технико-экономические показатели в течение всего срока cлужбы.

В рамках реализации второго этапа модернизации Верхне-Туломской ГЭС в настоящее время ООО «Электротяжмаш-Привод» приступает к отгрузке гидрогенераторного оборудования для замены гидроагрегата №3.

КМЗ изготовит два ох­ладителя для Чебок­сар­ской ГЭС

13.07.2021
Новости компаний
ООО "ДИЗЕЛЬЗИПСЕРВИС"

Кингисеппский машиностроительный завод заключил договор на изготовление и поставку двух маслоохладителей МО 53-4 для компании "Гидроремонт-ВКК" в рамках заказа на техническое переоснащение Чебоксарской ГЭС.

Маслоохладители МО 53-4-1 разработки и производства КМЗ применяются для охлаждения масла в трансформаторах. Изделия производятся в соответствии с требованиями чертежа заказчика и действующего ГОСТа. В производстве используются только отечественные комплектующие.

Кингисеппский машзавод самостоятельно проектирует охладители всех видов и обеспечивает полный цикл их изготовления на своей производственной площадке в Зимитицах (Кингисеппский район Ленобласти).

Компетенции по разработке охладителей в числе других объектов машиностроения КМЗ объединил в специальном конструкторском бюро СКБ-2. Оно создано в апреле и занимается проектированием объектов машиностроения, двигателей, генерирующего оборудования, общепромышленной продукции, в том числе компрессорного, насосного и теплообменного оборудования, а также автомобильных прицепов.

СПРАВКА:

АО "Гидроремонт–ВКК" – дочернее объединение ПАО "РусГидро". Создано в 2003 году на базе ОАО "Волжская ГЭС имени В.И. Ленина". Предприятие обеспечивает сервисное обслуживание и выполнение комплексных работ по текущему и капитальному ремонту, реконструкции и техническому перевооружению всех объектов холдинга "РусГидро".