Главная страница
Новости
Дизельзипсервис завершил испытания ГТД АИ-336

Дизельзипсервис завершил испытания ГТД АИ-336

Рекомендованная продукция

Аппараты емкостные под налив, промышленные емкости и резервуары

Энергосервис-2 с 1997 года работает на рынке производителей промышленных металлические емкости и резервуары

ООО "ЭНЕРГОСЕРВИС-2"

Рентгеновский кроулер АРГО-2 с р/а Радон-250П

Гарантийный срок — 2 года! Состав базового комплекта: шасси, в корпусе которого установлены блок управления кроулером с индикатором и пленочной клавиатурой (морозостойкое исполнение), блок управления рентгеновским аппаратом, DC/DC преобразователь к нему, бесколлекторные двигатели в моноблоке с планетарными редукторами, аккумуляторный блок питания шасси 25 Ач на основе LiFePo4 морозостойких аккумуляторов и блоков управления, система датчиков — препятствия, жидкости выше допустимого уровня, начала и конца трубы, датчик положения — акселерометр, звуковой сигнализатор состояния шасси (стоп, движение, излучение); источник питания рентгеновского аппарата с LiFePo4 аккумуляторами 25 Ач*120В со встроенной системой балансировки цикла заряда-разряда и системой обогрева — 1 к-т;

ООО "ЛИТАС"

Оборудование для строительства, ремонта и эксплуатации трубопроводов

Утяжелители, опорно-направляющие кольца ОНК, манжеты герметизирующие, скальный лист СЛ, термоизолирующий пояс ТП, футеровочная рейка для трубопроводов

ООО "ЗАВОД НЕФТЕГАЗОВОЙ АППАРАТУРЫ АНОДЪ"

30.01.2020

Новости компаний

На нагрузочном стенде, созданном специалистами предприятия на производственной площадке в Ленинградской области, успешно завершены стендовые испытания газотурбинного двигателя АИ-336-2-8 мощностью 8 МВт, прошедшего капитальный ремонт в газотурбинном цехе ООО «Дизельзипсервис».

Испытания проводились с участием представителей Заказчика - работников нефтегазовой отрасли республики Узбекистан. Это уже 6ой газотурбиный двигатель серии 336, прошедший капитальный ремонт на предприятии за последние 2 года. В рамках работ была проведена дефектация узлов и деталей с заменой подшипников. Специалисты предприятия провели ремонт жаровых труб, заменили топливные форсунки и восстановили металлокерамическое напыление уплотнительных крышек. Ремонт и восстановление узлов и деталей двигателя проводился по результатам дефектации и в строгом соответствии с нормативно технической документацией. В ходе работ высокий профессионализм в решении производственных задач продемонстрировали мастера участка Маслов Николай, Сиряк Павел, слесарь сборщик Семенов Павел. Руководство предприятия выражает специалистам отдельную благодарность.