Главная страница
Новости
Дизельзипсервис завершил ремонт турбин АИ-336 на месторождении Шуртан

Дизельзипсервис завершил ремонт турбин АИ-336 на месторождении Шуртан

Оборудование для строительства, ремонта и эксплуатации трубопроводов

Утяжелители, опорно-направляющие кольца ОНК, манжеты герметизирующие, скальный лист СЛ, термоизолирующий пояс ТП, футеровочная рейка для трубопроводов

ООО "ЗАВОД НЕФТЕГАЗОВОЙ АППАРАТУРЫ АНОДЪ"

PentriCor EP 300 Специализированный антикоррозионный эпоксидный грунт для металлических поверхностей

Эффективно решает сложные задачи защиты металлических конструкций от коррозии и химических воздействий на длительный срок. Для долговечной антикоррозионной защиты металлоконструкций различного назначения с повышенными требованиями к защитным свойствам, подвергающихся агрессивным воздействиям атмосферы, перепадам температур (- 40 +50), к агрессивным химическим и механическим нагрузкам. Соответствует требованиям по антикоррозионной защите стальных конструкций для условий эксплуатации С4-С5 (ISO 12944) Возможность наносить на поверхность со

ООО "ПЕНТРИМАКС"

Электростанции газопоршневые автоматизированные стационарные и контейнерные «Энерго» на номинальное напряжение 0,4 и 6,3 (10,5)кВ номинальную мощность от 315 до 2000 кВт (климатического исполнения и категории размещения УХЛ4 и УХЛ1 по ГОСТ 15150-69)

В комплекс услуг ООО «НГ-Энерго» входит проектирование, поставка, монтаж, пуско-наладка оборудования, ввод в эксплуатацию, гарантийное и сервисное обслуживание газопоршневых установок

ООО "НГ-ЭНЕРГО"

05.10.2019

Новости компаний

Дизельзипсервис завершает проект по ремонту и обслуживаю энергетического оборудования на месторождении Шуртан в Республике Узбекистан. На газотурбинных двигателях АИ-336 был проведен ремонт входного направляющего аппарата, компрессора низкого давления, ротора компрессора высокого давления, камеры сгорания, жаровой трубы, фиксаторов, пламеперебрасывателей, кожуха камеры сгорания, клапанов перепуска воздуха, горелочных устройств, навесного маслоагрегата.

Промежуточным этапом работы стала динамическая балансировка роторов. Технологические возможности предприятия, использованные при ремонте оборудования, обеспечили интенсификацию процессов горения для повышения эффективности и сокращения выбросов NOx, CO. Кроме этого, специалистами предприятия была проведена работа по восстановлению геометрии, термобарьерного покрытия, прочностных свойств лопаток, структуры металла посадочных поверхностей шеек валов и лабиринтных уплотнений роторов. Заключительным этапом работ стали приемо-сдаточные испытания газотурбинного двигателя Д-336-2-8 на месторождении. Администрация предприятий выражает благодарность Луневу Алексею за высокий профессионализм и самоотдачу проявленную при реализации проекта.