Энергетические инно­вации в Псковской об­ласти: надежно обеспе­чивают энергией

Компания БПЦ Инжиниринг запустила в эксплуатацию микротурбинную электростанцию, обеспечивающую комплексное теплоэлектроснабжение нужд ОАО «Псковский хлебокомбинат» - крупнейшего предприятия пищевой индустрии на территории Псковской области. Это первый инновационный проект собственной генерации с применением микротурбин в регионе. Энергоцентр работает в режиме когенерации параллельно с электрической сетью. В состав основного технологического оборудования вошли 5 микротурбин Capstone С65 единичной мощностью 65 кВт с встроенными теплоутилизаторами, два газовых котла Viessmann тепловой мощностью 600 кВт и 5 дожимных компрессоров COMPEX 4. В качестве топлива используется природный газ. Электрическая мощность энергоцентра составила 325 кВт, совокупная тепловая мощность объекта - 1175 кВт. БПЦ Инжиниринг в рамках строительства электростанции изготовил газовые компрессоры, выполнил проектные работы, поставку, шефмонтаж и пуско-наладку оборудования.

Проект строительства собственного энергоцентра был реализован с целью сокращения энергозатрат предприятия в связи с ежегодно растущими тарифами на тепло и электроэнергию. На основании сравнения различных видов оборудования руководство ОАО «Псковский хлебокомбинат» остановило свой выбор на микротурбинах как наиболее современном, технологичном и экономичном оборудовании. Простая конструкция двигателя, включающая инновационную разработку – воздушный подшипник, - обеспечивает высокую надежность работы оборудования без использования масла и охлаждающих жидкостей и, как следствие, продолжительный срок необслуживаемой работы – 8000 часов. Срок до капитального ремонта генерирующего оборудования составляет 60 000 часов. Полная автоматизация энергоцентра сводит к минимуму потребность в обслуживающем персонале и избавляет от необходимости в круглосуточном контроле за работой оборудования. Все это в совокупности обеспечивает низкую себестоимость собственной электроэнергии – порядка 1,7 руб./кВт?ч, что практически в 3 раза ниже сетевых тарифов. При этом комбинат дополнительно условно-бесплатно получает порядка 2 кВт тепла на каждый киловатт выработанного электричества. КПД энергоцентра в таком режиме может достигать 90%, способствуя повышению энергоэффективности всего производства. Соответствие самым строгим экологическим нормам (количество вредных выбросов не превышает 9 ppm по CO и NOx, а уровень шума не более 60 дБ) позволило предприятию отказаться от строительства высоких дымовых труб, систем очистки выхлопа и шумоизоляции, что сократило первоначальные капитальные затраты. Благодаря компактным размерам и небольшому весу микротурбин, а также отсутствию вибрации при их работе энергоцентр был размещен на кровле существующего цеха хлебокомбината.