УЗТПА реализует про­ект по цифровой транс­фор­мации предприятия

В ООО «УЗТПА» особое внимание уделяется повышению операционной эффективности. Разработка концепции цифровизации и энергоэффективности производства началась в 2019 году с детального аудита систем потребления.

Основа цифровой трансформации любого предприятия начинается с автоматизированного сбора, анализа и визуализации данных. В первую очередь был проведен детальный анализ работы станков за несколько лет, который включал в себя информацию о времени работы, количестве произведенных деталей, энергопотреблении, времени простоя и еще ряд данных, которые невозможно качественно собрать и систематизировать без внедрения «высоких» технологий.

Как отметил Генеральный директор ООО «УЗТПА» Дмитрий Вячеславович Жиравов:

«На УЗТПА популярный тренд «цифровизации» пришел не из статей и журналов - предприятие почувствовало реальную потребность качественных решений для повышения эффективности производства.

Это и мониторинг оборудования, автоматизированное управление освещением, безопасность, и учет ресурсов, контроль параметров различных датчиков с возможностью настройки режима низкого энергопотребления.

Сегодня при помощи специалистов «Софтел» ( https://sofiot.ru ), одной из передовых молодых российских компаний в области цифровизации и промышленного «интернета вещей» (IIoT), мы внедряем инновационные технологии, которые позволяют нам работать эффективнее, беречь ресурсы, снижать издержки, улучшать условия и качество работы – т.е. становиться более конкурентоспособными в текущих условиях».

Например, задача создать оптимальные условия освещения на различных участках производства – как в самих цехах, так и на всей территории завода (в условиях пандемии предприятию приходится работать иногда и в три смены для обеспечения надежной работы коммунальных предприятий Москвы и Московской области) была решена созданием «умной» системы освещения. При помощи гибкой настройки расписаний и удобного графического интерфейса освещением завода можно управлять, как в автоматическом режиме, так и дистанционно - с планшета, исходя их конкретных производственных процессов на конкретных участках.

Когда решались задачи по мониторингу производства и освещению, к ним добавилось понимание, что возможны актуальные цифровые решения и в сфере безопасности и мониторинга угроз. Часть из них уже реализована, ряд улучшений будет внедрен в 2021 году.

Программа цифровизации производства, разработанная и реализуемая на предприятии позволяет Угрешскому заводу трубопроводной арматуры уже сегодня быть в числе лидеров по внедрению высокотехнологичных решений в своей отрасли.