Генератор вихревой тепловой гидродинамический нефтехимический для нагрева нефти, мазута, масла, НСЖ в протоке и емкостном парке (ООО "АЛЬТЕРНАТИВНАЯ ЭНЕРГИЯ")

Принцип работы генератора основан на переходе механической энергии движения жидкости в тепловую энергию. Нефть или НСЖ являются нагреваемой рабочей средой. При гидродинамическом нагреве отсутствуют лишние звенья по теплопередаче и транспортировке тепла. Полностью исключены теплопотери неизбежно возникающие при использовании промежуточного теплоносителя и теплообменного устройства. Квалификация обслуживающего персонала и затраты на эксплуатацию ВТГНХ аналогичны затратам на эксплуатацию равного по мощности центробежного насоса.
Генератор позволяет работать с ТРИЗ (трудно извлекаемыми запасами):
· нагревать нефть с высоким содержанием воды
· нагревать высоковязкую нефть с большим содержанием парафинов, асфальтенов
· нагревать нефть с большим содержанием газа
Работа с емкостным парком:
· проведение работ по депарафинизации при регламентных работ в резервуарном парке системами подстлойного пожаротушения.

Мощность: от 22 до 160 квт
Производительность: до 40 м3/ч

Существующее на данный момент оборудование с разной степенью эффективности позволяет решать задачи по нагреву нефти и НСЖ, удалению воды, солей, серы, а так же другие задачи. Но эффективность этих технологий напрямую зависит от качества сырья, и возможностей оборудования. А оборудование, к сожалению, в основном устаревшее, очень энергоемкое, металлоемкое и рассчитанное на работу с большим объёмом сырья. Большая часть оборудования разрабатывалась и изготавливалась еще в Советском Союзе, когда за всё платило государство. Сегодня многое приходится менять, в том числе и подход к подбору необходимого оборудования.

• Генератор ВТГ НХ (вихревой тепловой гидродинамический нефтехимический) не обязательно должен заменить существующие методы нагрева и обработки нефти и НСЖ. Генератор легко встраивается в уже работающие технологические линии и техпроцессы, при этом сам процесс становится более эффективным и динамичным. Ощутимо снижаются энергозатраты на нагрев и подготовку сырья, для дальнейших технологических процессов.