Новая разработка НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС»

Технология сборки и сварки промышленных котлов построена на концепции полного отсутствия угловых сварочных соединений (только стыковые и тавровые), что сразу позволило использовать автоматические виды сварки практически всех соединений и гарантировать высочайшее качество выпускаемой продукции. При производстве котла используются только высококачественные материалы, имеющие сертификаты качества и прошедшие входной контроль ОТК завода. Для работающих под давлением в зонах повышенных температур деталей водогрейных и жаротрубных котлов используется сверхпрочная котловая сталь. Водород околошовных зон не вызывает трещин при использовании этого металла, тем самым увеличивая безопасность и долговечность работы котла. Предельных сверхстойких параметров относительно высоких температур достигает материал, из которого и изготавливаются жаровые трубы. Проплавляются стыки корней швов жаровых и дымогарных труб к доскам.

Грувлочный зажим CEPEX, втулочное окончание ПВХ для запорной арматуры типов VKD, TKD, VEE, SR, RV, VR, VV FIP, резьбовое окончание ПВХ для запорной арматуры типов VKD, TKD, VEE, SR, RV, VR, VV FIP, муфтовое окончание из полипропилена PP-H 100 для запорной арматуры типов VKD, TKD, VEE, SR, RV, VR, VV FIP, фланцевое окончание ПВХ для запорной арматуры типов VKD, TKD, RV, VR, VV FIP

Специалисты компании «ПКБ «ИТО» производят расчет теплообменника (пластинчатого или кожухотрубчатого) с использованием современного программного оборудования, функционал которого рассчитан на подбор аппарата для различных отраслей промышленности. Выпускаются по ТУ 28.25.11-001-44002684-2020