Главная страница
Новости
Омский ЭМЗ расширил область аккредитации испытательной лаборатории

Омский ЭМЗ расширил область аккредитации испытательной лаборатории

Промышленные источники питания и модули резервирования

Промышленные источники питания серии ВЕКТОР-А для монтажа на DIN-рейку отличается высокой плотностью мощности и высоким КПД. Серия обеспечивает защиту от перегрузки по току в режиме постоянного тока, что делает его пригодным для применений в качестве зарядных устройств. На печатные платы наносится конформное покрытие для защиты от пыли и загрязняющих веществ, часто встречающихся в суровых промышленных условиях

ООО "НПО "АВАЛОНЭЛЕКТРОТЕХ"

Аппараты воздушного охлаждения масла (АВОМ)

АВОМ общепромышленного исполнения предназначены для охлаждения масла или масловоздушной среды в маслосистемах низкого давления технологического оборудования газовой и нефтяной промышленности. Описание Аппарат воздушного охлаждения масла представляет собой каркас с установленными в него теплообменными секциями, вентиляторами, воздушными клапанами на входе и выходе потока воздуха, КИП, ЗРА, электрокалориферами. Поставляется совместно с выносным щитом управления, со встроенным щитом управления, так и без него (управление от САУ

ООО "ГАЗХОЛОДТЕХНИКА"

Автоматизированная система управления энергоснабжением (АСУ Э) «РИУС-Э»/«РИУС-Э-Р»

Автоматизированная система управления энергоснабжением (АСУ Э) «РИУС-Э-Р» предназначена для автоматизированного контроля состояния и управления в реальном масштабе времени объектами и оборудованием системы энергоснабжения (электро-, тепло-, водоснабжение и водоотведения), обеспечения технологического учета и контроля расхода топливно-энергетических ресурсов. При комплексном подходе к автоматизации технологических объектов АСУ Э «РИУС-Э-Р» реализуется в составе интегрированной автоматизированной системы управления

ООО "ВЕГА-ГАЗ"

15.05.2020

Новости компаний

В перечень услуг добавились разрушающий контроль и другие методы испытаний.

Центральная заводская лаборатория Омского электромеханического завода прошла аккредитацию (Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛОИ-010016*) в качестве испытательной лаборатории разрушающих и других видов испытаний в соответствии с требованиями СДА 15-2009 от 27.12.2019 г., ГОСТ ISO/IEC 17025-2019. Свидетельство об аккредитации выдано АО «НТЦ «Промышленная безопасность».

Для осуществления контроля качества и проведения испытаний металлопроката и контрольных сварных соединений Центральная заводская лаборатория в рамках инвестиционного проекта была оснащена передовым оборудованием:

универсальная сервогидравлическая испытательная машина серия TIME WAW-600C (проведение статических испытаний на растяжение и изгиб);
маятниковый копер серии TIME JB-W300A (проведение динамических испытаний, ударным способом, при пониженных и комнатной температурах);
криотермостат жидкостный серии LOIP FT-311-80 (охлаждение образцов до – 80 0 С);
цифровой стационарный твердомер по Виккерсу HVS-50 (контроль твёрдости);
анализатор рентгенофлуоресцентный, X-MET 8000 Expert (определение химического состава металлов и сплавов, экспресс метод);
спектрометр эмиссионный «MCA I» (определение химического состава металлов и сплавов);
дефектоскоп Expert A1214 (ультразвуковой контроль сварных соединений на наличие внутренних дефектов);
ультразвуковой толщиномер А1210 (ультразвуковой контроль толщины металлопроката)
толщиномер Elcometer А 456 (измерение толщины диэлектрических покрытий)

oemz 1b Также в лаборатории есть возможность проведение контроля химического состава, ультразвукового контроля металлоконструкций в полевых условиях: определение хим. состава экспресс методом (анализатор рентгенофлуоресцентный X-MET 8000 Expert), ультразвуковой контроль на наличие внутренних дефектов (дефектоскоп Expert A1214), контроль толщины диэлектрических покрытий (толщиномер Elcometer А 456 с высокотемпературным датчиком до + 2500 С) и контроль толщины металлопроката (ультразвуковой толщиномер А1210).

- Металлоконструкции в период эксплуатации подвергаются механическим нагрузкам. Для подтверждения механических свойств металлопроката, используемого для изготовления металлических конструкций, эксплуатирующихся в различных климатических условия, проводят разрушающие методы контроля. Разрушающие методы контроля позволяют определять прочность металла при статических и динамических нагрузка при пониженных и комнатной температурах, его пластичность и твёрдость. Контроль химического состава позволять изготавливать металлоконструкций из требуемых марок стали, - поясняет начальник Центральной заводской лаборатории АО «Омский ЭМЗ» Павел ТКАЧЕНКО

Проведение испытаний металла и расчет показателей механических свойств необходимо для подтверждения качества изделия не только на выходе продукции из цеха, но и на строительном объекте. Поэтому современная лаборатория Омского электромеханического завода предоставляет услуги как в стационарных, так и в полевых условиях.