Главная страница
Новости
Ремонт на заводе НОВАТЭКа в Усть-Луге займет до двух месяцев

Ремонт на заводе НОВАТЭКа в Усть-Луге займет до двух месяцев

Котлы водогрейные стальные жаротрубные LAVART серий Reverse, Arctica, Professional, Industrial

Технология сборки и сварки промышленных котлов построена на концепции полного отсутствия угловых сварочных соединений (только стыковые и тавровые), что сразу позволило использовать автоматические виды сварки практически всех соединений и гарантировать высочайшее качество выпускаемой продукции. При производстве котла используются только высококачественные материалы, имеющие сертификаты качества и прошедшие входной контроль ОТК завода. Для работающих под давлением в зонах повышенных температур деталей водогрейных и жаротрубных котлов используется сверхпрочная котловая сталь. Водород околошовных зон не вызывает трещин при использовании этого металла, тем самым увеличивая безопасность и долговечность работы котла. Предельных сверхстойких параметров относительно высоких температур достигает материал, из которого и изготавливаются жаровые трубы. Проплавляются стыки корней швов жаровых и дымогарных труб к доскам.

ЗАО "ОМЗИТ"

Подшипники роликовые упорно-радиальные (серийный выпуск 20071**, 20079**)

Подшипники производятся по стандартам ГОСТ и ISO. По техническим параметрам не уступают зарубежным производителям.

ООО "ГПЗ-77"

Стержни генераторов

Изготовление стержней статора для турбогенераторов и гидрогенераторов производится на линии, спроектированной специально для ООО «ВЭРЗ». В ее составе оборудование производства французской компании VUNCENT INDUSTRIES и швейцарской MICAMATION. Используем материалы собственного производства. Входим в группу компаний «Москабельмет». Благодаря чему при производстве статорных обмоток электрических машин используется провод собственного изготовления. Применяем материалы ведущих мировых и отечественных производителей. Изоляционные, полупроводящие и консолидирующие материалы последнего поколения ведущих мировых и отечественных производителей: VONROLL ISOLA, ISOVOLTA, Элинар, Диэлектрик

ООО "ВЭРЗ"

25.01.2024

Главные события

Восстановление технологического процесса на заводе по переработке конденсата НОВАТЭК в Усть-Луге займет до 2 месяцев, сообщает «Ъ» со ссылкой на источники, знакомые с первыми оценками последствий пожара.

21 января НОВАТЭК сообщил, что работа терминала в порту Усть-Луга приостановлена из-за возгорания. Пожар на заводе в Ленинградской области мощностью 175 тыс. баррелей в сутки (б/с) начался в ночь с субботы на воскресенье, к 10 утра был локализован.

В результате, отмечает «Ъ», были повреждены две цистерны и насосная станция. В соседней емкости также случилась разгерметизация, однако сотрудники ее устранили.

«Последствия не критичны, сырье (стабильный газовый конденсат) продолжает экспортироваться, оценка сроков ремонта пока очень предварительная», — сообщил изданию один из собеседников.

К среде Reuters сообщил, что компания уже возобновила погрузку нефтепродуктов с терминала. Какую категорию продуктов грузят на танкеры, пока не ясно, вероятно, речь идет о нефтепродуктах, произведенных до пожара.

Завод в Усть-Луге принимает стабильный газовый конденсат с Пуровского завода НОВАТЭКа в Западной Сибири и перерабатывает его в легкую и тяжелую нафту, авиакеросин, мазут для морских судов и газойль, повышая при этом стоимость конденсата. Пока завод остановлен, НОВАТЭК будет вынужден продавать конденсат напрямую на внешние рынки и потеряет значительную маржу переработки.

По оценкам аналитиков БКС Мир инвестиций, в прошлом году маржа переработки на заводе в Усть-Луге могла составлять около $12 за баррель.

Завод в Усть-Луге обеспечивает до трети морского экспорта нафты из РФ, пишет Ъ.

«Новатэк» в среднем перерабатывает 600 тыс. тонн газового конденсата в месяц, около 70–75% выхода приходятся на нафту, 15% на керосин и меньше 10% на дизельную фракцию.

«Остановка завода на весь год, что крайне маловероятно, была бы эквивалентна $783 млн, или около 7% от общей прогнозируемой EBITDA НОВАТЭКа, включая долю в доходах дочерних компаний, таких как Ямал СПГ», — отмечают эксперты.

Аналитики считают, что завод, скорее всего, вернется к работе на значительной мощности в течение нескольких недель или, в худшем случае, месяцев. Таким образом, разовые потери могут составить 2-3% EBITDA.

По их оценке, полная остановка техпроцесса на заводе может стоить «Новатэку» около $2 млн в сутки.

Источник: БКС Экспресс