Системы антикоррозионных покрытий (АО НПХ ВМП)

Учитывая мировой опыт создания лакокрасочных материалов для защиты от коррозии компания производит материалы, предназначенные для долговременной защиты промышленных и строительных конструкций. Срок службы покрытий ВМП - до 25 лет. Материалы обладают повышенными эксплуатационными и технологическими характеристиками, что достигается благодаря использованию в их составе:

• высокоэффективных антикоррозионных пигментов, таких как цинковый порошок (протекторная защита), фосфат цинка (ингибирующая защита), алюминиевая пудра и "железная" слюдка (барьерная защита);
• химически- и атмосферостойких полимеров: эпоксидных и полиуретановых смол;
• наполнителей со специальными эффектами и разнообразных вспомогательных добавок, предназначенных для оптимизации технологических свойств материалов.

Более подробную информацию об антикоррозионных материалах ВМП и опыте их применения Вы можете найти на специализированном сайте холдинга www.vmp-anticor.ru

ЭФФЕКТИВНАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА: Разработка, Производство, Сервис

Научно-производственный холдинг «ВМП» - один из ведущих производителей антикоррозионных лакокрасочных материалов в России.

Следуя традициям академической науки при создании своей продукции, разрабатывая собственные технологии изготовления материалов и обеспечивая безупречный сервис, ВМП более 25 лет занимает лидирующие позиции на рынке антикоррозионных покрытий.

Материалы ВМП обладают следующими преимуществами:

• качество продукции соответствует ведущим мировым стандартам и ГОСТам;
• большой выбор покрытий для антикоррозионной защиты (более 40 наименований):
  • для различных условий эксплуатации (в открытой атмосфере, при повышенных температурах, в пресной и морской воде, нефти и нефтепродуктах, во всех типах грунтов, при воздействии паров и кислот);
  • с разными сроками службы (от 5 до 30 лет);
  • оптимальная стоимость от «эконом» до «премиум» класса;
• отраслевая сертификация антикоррозионных покрытий ВМП: Газпром, Транснефть, Роснефть, РЖД, ГК АВТОДОР, ГК Трансстрой, Сибур и др.;
• опыт работы на рынке антикоррозионной защиты более 25 лет;
• большие производственные мощности, позволяющие оперативно изготавливать необходимое количество материалов;
• технологическое сопровождение окрасочных работ и разработка технической документации;
• выполнение работ по нанесению покрытий "под ключ";
• развитая сеть представительств: Москва, Санкт-Петербург, Воронеж, Казань, Красноярск, Нижний Новгород, Новосибирск, Саратов, Челябинск и др.

Научно-производственному холдингу «ВМП» ежегодно доверяют решение вопроса защиты от коррозии объектов промышленного и гражданского назначения более 2500 компаний на территории России и за рубежом.

Научно-производственный холдинг «ВМП» осуществляет производство лакокрасочных антикоррозионных материалов, применяемых для окраски металлических, бетонных и железобетонных конструкций.

Широкий ассортимент выпускаемой продукции позволяет ВМП предлагать клиентам оптимальные решения для защиты металлоконструкций различного функционального назначения:

• покрытия «премиум» и «среднего» ценового сегмента;
• покрытия для эксплуатации в средах различной степени коррозионной активности: в атмосфере - C2, C3, C4, C5, в почве - Im1, Im2, Im3;
• покрытия со «средними» и «высокими», до 30 лет, сроками службы;
• покрытия для защиты металла, подготовленного абразивоструйным способом, и покрытия по ржавчине;
• покрытия, наносимые как при отрицательных, так и при положительных температурах окружающего воздуха.

Любые сооружения подвергаются негативному воздействию климатических и технологических факторов. Осадки, солнечное излучение, перепады температур, конденсация, загрязненная атмосфера ускоряют разрушение конструкционных материалов. В большей степени это касается промышленных объектов, так как они эксплуатируются в высокоагрессивной среде. Между тем длительная бесперебойная и безопасная работа – необходимое условие для всех сооружений. Поэтому выбор способа антикоррозийной защиты объектов – одна из важнейших задач при их строительстве и ремонте.

В ассортименте холдинга ВМП более 50 материалов для антикоррозийной защиты на полиуретановой, эпоксидной, винилово-эпоксидной и других основах, изготовленных по оригинальным рецептурам. Их можно разделить на:

1. Материалы для грунтовочного слоя
   • цинкнаполненные композиции,
   • грунтовки с ингибитором коррозии,
   • грунтовки с антикоррозионными пигментами,
   • грунт-эмали,
   • лаки.
2. Материалы для последующих (промежуточного и финишного) слоев
   • композиции с антикоррозионными пигментами,
   • композиции с чешуйчатыми пигментами,
   • УФ-стойкие эмали.

ТИПОВЫЕ СИСТЕМЫ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ВМП

Система антикоррозионного покрытия может состоять из одного или нескольких слоев лакокрасочных материалов. Для создания толстослойных покрытий применяются грунт-эмали с высоким сухим остатком. Типовые двухслойные системы состоят из грунтовки и эмали, которая создает дополнительный защитный барьер и выполняет декоративную функцию. Наибольшую эффективность в борьбе с коррозией показывают защитные покрытия, состоящие из трех слоев: грунта, промежуточного слоя и уф-стойкой эмали. Трехслойное антикоррозионное покрытие отличается высокими защитными свойствами и длительным сроком службы (до 30 лет).  

Пример толстослойного антикоррозионного покрытия

Пример трехслойной системы антикоррозионного покрытия

Трехслойное антикоррозионное покрытие

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ВМП

Системы антикоррозионных покрытий на основе материалов, производимых ВМП, различаются по принципу защитного действия и разработаны для различных условий нанесения.

Особое место в сфере антикоррозионных покрытий ВМП занимают цинкнаполненные грунтовки. Высокое содержание цинкового порошка – до 96 %, позволяет обеспечивать долговременную, до 30 лет, протекторную защиту металла от коррозии. Покрытия на основе цинкнаполненных грунтовок, согласно ISO 12944, обеспечивают наибольший срок службы конструкций в атмосферных условиях.

Грунтовки с ингибиторами замедляют скорость коррозии стали, системы покрытий на их основе обеспечивают высокие и средние сроки службы. Также в ассортименте холдинга широко представлены грунтовки изолирующего типа и грунт-эмали с разными сроками службы.

На случай, когда качественная подготовка поверхности невозможна или экономически нецелесообразна, у ВМП есть материалы, которые можно наносить на поверхность с остатками старой краски и плотно сцепленной ржавчины. Такие материалы позволяют в 1,5 - 2 раза снизить затраты при проведении ремонтных работ за счет уменьшения расходов на подготовку поверхности.

В ассортименте ВМП есть материалы, наиболее эффективные для нанесения в заводских либо в полевых условиях. Первые отличаются коротким временем сушки (20-30 минут). ЛКМ для полевого окрашивания допускается наносить при повышенной влажности воздуха и отрицательных температурах (до -25° С), что позволяет продлить окрасочный сезон. Учет условий нанесения материалов позволяет избежать получения дефектов антикоррозионных покрытий, сократить сроки ввода объектов в эксплуатацию и уменьшить трудо- и энергозатраты при проведении окраски.

В последнее время важным фактором при выборе антикоррозийных материалов становится их технологичность и безопасность нанесения. Большой интерес вызывают ЛКМ, позволяющие набрать требуемую толщину покрытия за минимальное количество слоев. В ассортименте ВМП есть и такие материалы.

Очень часто к антикоррозийному покрытию предъявляются высокие требования по декоративному виду. Покрывные эмали ВМП обеспечивают надежную барьерную защиту от агрессивных внешних факторов и колеруются по каталогу RAL, имеют различную степень блеска, от матового до глянцевого. Высокая УФ-стойкость эмалей позволяет покрытию на длительное время сохранять заданные декоративные свойства.

Материалы ВМП для антикоррозионной защиты удобны в применении. Их нанесение осуществляется общепринятыми методами окраски. Материалы обеспечивают высокую стойкость к промышленной агрессивной среде и воздействиям открытой атмосферы.

КЛАССИФИКАЦИЯ:

• ПО ВИДУ МАТЕРИАЛА
  • Грунт-эмали
  • Грунтовки
  • Лаки
  • Растворители и сопутствующие материалы
  • Эмали
• ПО ТИПУ ЗАЩИЩАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
  • Защита бетона
  • Защита металла
• ПО ТИПУ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ
  • Абразивоструйная подготовка
  • Ручная или механизированная очистка
• ПО ТИПУ СВЯЗУЮЩЕГО
  • Винилово-эпоксидные эмали
  • Кремнийорганические материалы
  • Полиуретановые материалы
  • Прочие материалы
  • Эпоксидные эмали
• ПО УСЛОВИЯМ НАНЕСЕНИЯ
  • Всесезонное нанесение
  • Нанесение при повышенной влажности воздуха
• СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Цинкнаполненные материалы («холодное» цинкование)

Области применения:

• Нефтегазовый комплекс
• Транспортное строительство
• Энергетика
• Гидротехническое строительство
• Судостроение и судоремонт
• Промышленность
• Гражданское строительство
• Объекты железнодорожного транспорта

КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ

При большом многообразии лакокрасочных материалов зачастую достаточно тяжело самостоятельно подобрать комплексное покрытие, которое будет отвечать всем требованиям, и обеспечивать необходимый уровень защиты конструкций от коррозии.

Квалифицированную помощь по подбору систем покрытий Вам могут оказать специалисты Отдела технологического сопровождения:
+7 (343) 357-30-97, 8-800-500-54-00, On-line запрос.

ОСНОВНЫЕ КРИТЕРИИ ПРАВИЛЬНОГО ВЫБОРА ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

Тип защищаемой поверхности:

Стальные конструкции: (см. раздел Защита металла);
Бетонные и железобетонные конструкции. (см. раздел Защита бетона).

Подготовка поверхности:

Абразивоструйная; (см. раздел Абразивоструйная очистка);
Ручным либо механическим инструментом. (см. раздел Ручная и механизированная очистка)

Категория коррозионной активности окружающей среды:

СТАНДАРТ ISO 12944

• Атмосфера:
  • C1 – очень низкая;
  • C2 – низкая;
  • C3 – средняя;
  • C4 – высокая;
  • C5-I – очень высокая (промышленная);
  • C5-M – очень высокая (морская).
• Вода и почва:
  • Im1 – пресная вода;
  • Im2 – морская вода;
  • Im3 – почва.

СНИП 2.03.11-85

• неагрессивная;
• слабоагрессивная;
• среднеагрессивная;
• сильноагрессивная;

На основе выпускаемой продукции специалистами ВМП разработаны системы покрытий для сред с различной степенью коррозионной активности.

Необходимый срок службы покрытия:

• Низкий – от 2 до 5 лет;
• Средний – от 5 до 15 лет;
• Высокий – более 15 лет.

Холдинг ВМП специализируется на разработке покрытий с высокими и средними сроками службы.

Условия нанесения антикоррозионного покрытия:

• Зимний период; (см. раздел Нанесение при отрицательных температурах)
• Летний период;
• Заводские;
• Строительная площадка.

Ассортимент ВМП включает материалы для проведения окрасочных работ в различных климатических условиях. Покрытия ВМП предназначены для нанесения как на заводе-изготовителе металлоконструкций, так и непосредственно на месте монтажа.

При выборе системы покрытия можно обращаться к действующей отраслевой нормативной документации, стандартам предприятий и государственным стандартам. С перечнем документов можно ознакомиться в разделе  Сертификация.

Если одним из основных критериев выбора покрытия для вас является стоимость, ВМП может предложить варианты покрытий со средними сроками службы на основе материалов «среднего» ценового сегмента. При этом следует учитывать, что разовая экономия на первоначальных затратах на создание защитного покрытия влечет за собой существенные расходы на дальнейший ремонт покрытия.

В течение 15 лет эксплуатации объекта, общие затраты на создание и эксплуатацию покрытия из традиционных материалов в 2-3 раза, превышают затраты на создание и эксплуатацию долговечных покрытий.

Рост стоимости эксплуатации покрытий связан с необходимостью его периодического восстановления. Также необходимо учесть увеличение затрат на ежегодный коэффициент инфляции, отдаленность расположения нефтегазовых объектов, при этом экономическая эффективность применения долговечных систем покрытий будет значительно повышаться.

БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ!

Все материалы, выпускаемые холдингом, предназначены для профессионального применения.

Специалисты ВМП осуществляют технологическое сопровождение продукции. За индивидуальной консультацией по подбору покрытия, а также для подтверждения правильности вашего технического решения обращайтесь по указанным телефонам: +7 (343) 357-30-97, 8-800-500-54-00.

Опыт применения

• Нефтегазовый комплекс
• Транспортное строительство
• Энергетика
• Горно-металлургический комплекс
• Химическая промышленность

Комплексный инжиниринг

Научно-производственный холдинг «ВМП» стремится создать комфортные и выгодные условия для своих клиентов и оказывает комплекс услуг по антикоррозионной защите:

• Производство и поставка материалов
• Технологическое сопровождение продукции
• Нанесение защитных покрытий

ПРОИЗВОДСТВО И ПОСТАВКА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Производственные мощности ВМП расположены на трех заводах в Екатеринбурге, Санкт-Петербурге и в Арамили (Свердловская область). Поставки продукции осуществляются как напрямую из головного офиса холдинга в Екатеринбурге, так и через развитую сеть представительств, департаментов продаж и официальных дилеров. География поставок охватывает всю территорию России, а также ряд стран ближнего и дальнего зарубежья.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

• Индивидуальный подбор систем покрытий для решения задач клиента;
• Разработка технологических инструкций и регламентов по антикоррозионной защите конкретных объектов;
• Обучение работе с материалами ВМП;
• Технологическое сопровождение и контроль качества окрасочных работ.

Технологи ВМП являются сертифицированными инспекторами II категории по контролю за качеством проведения антикоррозионных работ (в том числе на высоте).

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ

Сервисные работы осуществляет ООО «ВМП-Инжиниринг» (дочерняя организация холдинга), которая имеет свидетельство СРО и все необходимые допуски.

О компании «ВМП-Инжиниринг»

• опыт выполнения работ по антикоррозионной защите более 8 лет;
• высококвалифицированный персонал;
• полная комплектация окрасочных бригад всем необходимым оборудованием;
• осуществление работ любой сложности, в том числе на удаленных объектах, открытых площадках в осенне-зимний период и др.;
• выезд окрасочных бригад в любую точку России и за рубеж.

Услуги по антикоррозионной защите

• разработка проекта производства работ (ППР) по антикоррозионной защите;
• окрасочные работы;
• сдача работ заказчику и надзорным органам.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПЛЕКСНОГО СЕРВИСА

• оптимальная стоимость и сроки нанесения антикоррозионных покрытий;
• высокое качество антикоррозионных работ;
• предоставление расширенной гарантии на антикоррозионное покрытие.

Работать с одной организацией, решающей комплекс задач, значительно удобнее, чем с множеством отдельных фирм. Когда производитель материалов и сервисная организация входят в один холдинг, Заказчику это дает возможность работать по принципу «одного окна». Таким образом, обратившись в одну компанию, вы получаете комплексное решение, при этом сокращается время на согласование документации, решение вопросов доставки и оплаты, а также другие рабочие моменты.

Получить консультацию по нанесению антикоррозионных покрытий и узнать стоимость антикоррозионных работ можно по телефону +7 (343) 357-30-97. Более полную информацию о предоставляемых услугах вы можете найти на специализированном сайте fmp-engineering.ru.

АЛЮМОТЕРМ
Термостойкая кремнийорганическая композиция с алюминиевой пудрой

Композиция АЛЮМОТЕРМ применяется для защиты от коррозии стальных изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах в атмосферных условиях. Используется в качестве финишного слоя по цинкнаполненному покрытию ЦИНОТЕРМ.

АЛЮМОТАН
Полиуретановая композиция с алюминиевой пудрой.

Композиция АЛЮМОТАН рекомендуется для защиты от коррозии металлоконструкций в атмосфере, морской и пресной воде, водных растворах кислот и щелочей, нефти и нефтепродуктах. АЛЮМОТАН используется в качестве финишного слоя в системах покрытий на основе цинкнаполненных композиций на полиуретановой, эпоксидной и других основах, а также как самостоятельное покрытие.

АЛПОЛ
Композиция на основе высокомолекулярного синтетического полимера и алюминиевой пудры.

Композиция АЛПОЛ применяется для защиты от коррозии металлоконструкций в атмосфере.

 
ВИНИКОР грунт-эмаль
Грунт-эмаль винилово-эпоксидная.

Грунт-эмаль ВИНИКОР предназначена для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосферных условиях различных климатических районов и внутри промышленных помещений.

 
ВИНИКОР-061
Винилово-эпоксидная грунтовка.

Грунтование металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосфере, внутри промышленных помещений, в морской и пресной воде. Используется в системах покрытий на винилово-эпоксидной основе.

 
ВИНИКОР-62
Винилово-эпоксидная эмаль.

Эмаль ВИНИКОР-62 выпускается двух видов:

• ВИНИКОР-62 марка А - предназначена для защиты от коррозии металлических, бетонных и железобетонных конструкций в атмосфере, внутри промышленных помещений.
• ВИНИКОР-62 марка Б – применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, эксплуатируемых в морской и пресной воде, а также в атмосферных условиях.

 
ВИНИКОР-63
Виниловый лак.

Лак ВИНИКОР-63 применяется для обеспыливания или пропитки бетонных поверхностей. Может наноситься по минеральным подложкам.

 
ВИНИКОР-МАРИН грунт
Эпоскидная грунтовка.

ВИНИКОР-МАРИН грунт предназначен для применения в комплексных системах защиты подводной части и района переменной ватерлинии корпусов судов неограниченного района плавания, а также металлоконструкций гидротехнических сооружений.

 
ВИНИКОР-МАРИН эмаль
Эпоскидная эмаль.

Используется для защиты от коррозии района переменной ватерлинии, подводной части корпусов судов неограниченного района плавания, а также гидротехнических сооружений. При нанесении на подводную часть и район переменной ватерлинии может перекрываться противообрастающими эмалями.

 
ВИНИКОР-НОРД
Винилово-полиэфирная грунт-эмаль.

Грунт-эмаль ВИНИКОР-НОРД предназначена для  антикоррозионной  защиты  бетонных,  железобетонных  и  металлических конструкций,  эксплуатирующихся  в  атмосферных  условиях  различных  климатических районов, а так же внутри  промышленных  помещений.

 
ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ-01
Эпоксидная грунтовка.

Эпоксидная грунтовка ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ-01 предназначена для антикоррозионной защиты новых и ремонтируемых металлоконструкций, в том числе с остатками плотнодержащейся ржавчины с толщиной не более 70 мкм.

 
ВИНИКОР ЭП-1155Д
Эпоксидная эмаль.

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д применяется для антикоррозионной защиты металла, бетона и железобетона от радиоактивных загрязнений. Также материал используется для окраски мостовых ферм в водной среде и атмосфере, защиты оборудования, эксплуатируемого в зонах контролируемого доступа атомных электростанций. 

 
ИЗОЛЭП-mastic
Эпоксидная грунт-эмаль.

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты от коррозии новых и ремонтируемых металлических конструкций. Используется в комплексных системах покрытий в качестве грунтовки или как самостоятельное покрытие.

 
ИЗОЛЭП-гидро
Эпоксидная грунт-эмаль.

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-гидро применяется для защиты от коррозии морских и речных гидротехнических металлических сооружений общего и специального назначения, в том числе портовых сооружений. Применяется в качестве самостоятельного покрытия в зонах полного погружения, а также в комплексной системе с перекрытием акрилуретановой эмалью ПОЛИТОН-УР(УФ) в зоне переменного уровня и зоне брызг.

 
ИЗОЛЭП-mio
Эпоксидная эмаль c «железной» слюдкой.

Эпоксидная эмаль ИЗОЛЭП-mio применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосфере, в том числе с высокой коррозионной активностью. Используется в системах покрытий на основе эпоксидных и кремнийорганических грунтовок в качестве промежуточного или покрывного слоя (при отсутствии интенсивного солнечного УФ-излучения).

 
ИЗОЛЭП-primer
Эпоксидная грунтовка с фосфатом цинка и "железной" слюдкой.

Эпоксидная грунтовка ИЗОЛЭП-primer применяется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе с высокой коррозионной активностью. Используется в комплексных системах антикоррозионных покрытий.

 
ИЗОЛЭП-oil
Толстослойная эпоксидная композиция.

Эпоксидная композиция ИЗОЛЭП-oil применяется для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных резервуаров для хранения сырой и товарной нефти, мазута, дизельного топлива. Покрытие устойчиво к морской, пресной и «подтоварной» воде.